在纺织品的整理过程中，为了使织物具备柔软、滑润或丰满的手感，柔软剂的使用显得尤为重要。

一、柔软剂的作用

1、补充天然油脂：在精练、漂白等工序中，天然纤维的天然油脂会部分丧失，柔软剂能够补充这些油脂，使织物手感更为理想。

2、提高平滑性和强度：柔软剂附着在纤维上，能够显著提升纤维的平滑性，同时增强纤维的强度，进一步改善手感。

3、提升服用性能：柔软剂所具备的某些特性，如润滑性、抗静电性等，能够提高织物的服用性能，满足特定的使用需求。柔软剂通常具有油脂类的平滑性和手感，能够降低纤维间的摩擦阻力，从而产生润滑、柔软的效果。部分柔软剂还能与纤维上的反应基团发生交联，使柔软效果更加持久。

二、柔软剂的要求在选用柔软剂时，需要考虑以下要求：

1、稳定性：在各种柔软加工条件下，工作液必须保持稳定，以确保柔软效果的均匀性和持久性。

2、不降低白度和染色牢度：柔软剂的使用不应影响纤维或织物的白度和染色牢度，保持织物的原有色泽和染色性能。

3、耐热性和储藏稳定性：柔软处理后的纤维或织物应不易受热变色，且在储藏过程中不应产生色泽、手感、气味的变化。

4、乳液稳定性：对于乳液型柔软剂，其乳液稳定性要好，以确保在使用过程中不会分层或破乳。

5、功能性：根据织物的不同要求，柔软剂应具有适当的吸水性、拨水性、防静电性等性能。同时，柔软剂应具有耐水洗或耐干洗性，以满足织物的清洗需求。

6、安全性：人体皮肤接触柔软剂后应无不良影响，确保使用过程中的安全性。由于纺织品种类繁多，使用纤维各异，且织物规格和用途不同，因此选用柔软剂时不能一概而论。应在了解各类柔软剂柔软机理和功能的基础上，选择符合要求的柔软剂。若需要获得多项性能都好的效果，可以考虑使用复合柔软剂或复配柔软剂。

三、柔软剂的种类柔软剂是染整助剂中品种最多、用量最大的一类助剂。根据化学结构，柔软剂可分为长链脂肪族类和高分子聚合物类两大类。

1、长链脂肪族类柔软剂：这类柔软剂分子结构中的碳氢长链能呈无规则排列的卷曲状态，形成分子的柔曲性。其柔曲的分子吸附在纤维表面起到润滑的作用，降低了纤维与纤维的动、静摩擦系数。长链脂肪族类柔软剂根据其离子性可分为阴离子型、阳离子型、非离子型和两性型。此外，天然油脂及石蜡类柔软剂也可单独归为一类，但也可根据其使用乳化剂的离子性归入不同的离子性类别。

2、高分子聚合物类柔软剂：这类柔软剂主要有聚乙烯和有机硅两大类。聚乙烯类柔软剂品种单一，用量较少。而有机硅柔软剂则是近年来发展最快的柔软剂品种。由于聚硅氧烷主链是易挠曲的螺旋状直链结构，可以360度自由旋转，且旋转所需的能量几乎为零，因此其分子结构符合纺织品的柔软机理。有机硅柔软剂不仅能降低纤维间的静、动摩擦系数，还能降低纤维的表面张力，是纺织品柔软整理剂的理想材料。

四、阴离子柔软剂阴离子型柔软剂的主要成分包括琥珀酸十八醇酯磺酸钠、十八醇酯硫酸酯等带长链烷烃的阴离子化合物。这类柔软剂具有良好的润湿性和热稳定性，能与荧光增白剂同浴使用，特别适用于特白织物的柔软处理。它们对纤维素纤维有较好的适用性，能赋予织物较好的吸水性。然而，由于其对纤维的吸附能力较弱，柔软效果相对较差，且易被洗去。阴离子柔软剂在丝绸精练过程中可用作浴中柔软剂，以防止擦伤（灰伤）。

五、非离子柔软剂非离子型柔软剂主要由十酸（或醇）的聚氧乙烯酯（或醚）、季戊四醇或失水山梨醇的脂肪酯酯等组成。这类柔软剂对纤维的吸附性较差，主要起平滑作用。它们与离子型柔软剂合用效果更佳，且与其他助剂相容性好，对电解质稳定性高，不会使织物黄变。非离子柔软剂常用作无耐久性的柔软整理剂，也是合成纤维纺丝油剂的重要组成部分。部分非离子柔软剂还能赋予织物“丝鸣音”，适用于仿丝绸整理。

六、阳离子柔软剂阳离子型柔软剂是目前使用最广泛的柔软剂之一。由于大多数纤维在水中带有负电荷，阳离子柔软剂容易吸附在纤维表面，结合能力强，能耐高温、耐洗涤。整理后的织物丰满滑爽，耐磨性和撕破强力得到改善，对合成纤维还具有一定的抗静电效果。阳离子柔软剂广泛应用于棉、锦纶、腈纶等织物，部分品种也适用于丝绸。但需注意，部分阳离子柔软剂在高温下可能引起黄变，并影响耐光色牢度。阳离子柔软剂的主要品种包括叔胺类、季铵盐类、咪唑啉季铵盐类、双烷基二甲基季铵盐类等

七、两性型柔软剂两性型柔软剂是为了改进阳离子型柔软剂而发展的一类新型柔软剂。它们对合成纤维的亲和力强，不会引起泛黄和染料变色等问题。两性型柔软剂还可用于丝绸的复练工序，提升丝绸手感。此外，它们还能与阳离子柔软剂协同作用，增强柔软效果。这类柔软剂一般为烷基胺内酯型结构。

八、有机硅柔软剂

1、有机硅柔软剂的历史有机硅柔软剂的发展历史悠久。1863年，法国化学家弗里德尔和克拉夫茨制得了第一个含Si-C键的有机硅化合物。20世纪30年代末，硅树脂被制成。随后，二甲基硅油、硅烷合成物等相继问世。自1943年起，道康宁、通用电气等大公司开始专门从事有机硅的生产与研究。经过数十年的发展，有机硅柔软剂已成为纺织品柔软整理的重要助剂。目前，中国已成为有机硅材料最大的消费国与生产国。

2、有机硅柔软剂的发展第一代：二甲基硅油、羟基改性硅油。这类柔软剂成本低，但不耐洗，易破乳，曾主要用于纺纱油剂。

第二代：环氧基改性有机硅柔软剂、氨基改性有机硅柔软剂。环氧基改性有机硅侧重干爽，氨基改性有机硅侧重滑爽。但氨基改性硅油存在黄变问题。第三代：聚醚改性有机硅柔软剂。这类柔软剂亲水性好，不易破乳，但手感略差。第四代：线性嵌段共聚改性有机硅柔软剂。这类柔软剂亲水性好、手感柔软、低黄变、不易破乳，是目前市场上较为理想的柔软剂品种。

此外，低分子聚乙烯乳液也是一类重要的柔软剂，它经氧化处理后再经乳化而成，对纤维有一定的亲和力，能赋予织物平滑的手感。这类柔软剂一般不单独使用，可作为各类柔软剂的复配组分，也可用作羟基硅乳液中的稳定剂。