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服装面料行业的水有多深?发表时间:2022-10-18 21:33 服装面料的水有多深? 装面料的水非常深,以至于模糊掉了你对面料的日常认知。 面料都是由纱线织成的,我们总会误以为面料的性能 = 纤维本身的性能。 这种能改善面料性能的东西,在我们行业内被成为印染助剂。 2022年的现在,对面料的染色早已不是问题,行业内有句话叫:没有染不出的颜色,只有做不出的面料。 而如今的印染厂做的不单单是染色,更是面料与面料之间的差异化。而如何做到产品间的差异化,则必须用到不同的印染助剂。 免熨烫衬衫 例如如今常见的免熨烫衬衫,再也不用像传统衬衫一样,脱下后不能乱放,不能随便挤压,否则就会形成皱皱巴巴的折痕,每次出门前还需要熨烫。而随着免熨烫衬衫的出现则极大的便利了人们的生活。 而能达到如此效果的面料必然要用到一款印染助剂叫织物防皱整理剂。主要成分是树脂类交联剂。 因为棉织物产生褶皱是必然的,这与它自身的结构有关,纤维素间存在较多的无定形区,使得纤维素长链部分区域可以自由移动,在有外力影响下,纤维素长链就会挤压变形形成折痕,而树脂交联剂可以与纤维素形成交联,本身具有弹性的树脂交联剂像弹簧一般,可以把位移的纤维素长链拉回原来的位置。 同时交联过程中封闭住了纤维素纤维上的 -OH 羟基,使得纤维素长链彼此间的范德华力削弱,进一步提高了防皱效果。 但是呢,交联后的织物中,纤维与纤维间彼此的缝隙也被堵住了,导致了吸湿透气性变差,水汽无法从自由的从衣服表面排出,会更加闷热,舒适性会下降。 如果只是舒适性的下降那还好说,毕竟给我们带来了极大的便利,不用再每次出门前熨烫衣服。 而树脂交联剂是防皱整理剂的泛称,其中有不同的交联成分和方法,而最常用到的交联方法就要用到甲醛,不仅交联的效果好稳定,同时甲醛非常便宜。 但是甲醛本身的毒性就不言而喻了,甲醛的水溶液也被成为福尔马林,保证尸体千年不腐烂的秘诀,因为有着极大的生物毒性。 甲醛也被国际食品药品监督管理局定性为一级致癌物! 在日常穿着过程中,游离的甲醛会从衣服中慢慢释放出来,渗透进入皮肤。而你在购买的过程当中,销售人员只会跟你讲此类防皱衣服的便利性和有点,缺点则不会告诉你。 其实他们售卖的人员也不了解,因为服装面料的水很深,行业跨度之大,无法让每一个从业人员都有我的专业程度。 所以选购带有防皱特性的衣物时,一定要选择大品牌和中高价格的产品,毕竟身体是自己的。 印染厂中堆放的助剂桶 柔软剂 生活中经常会发现本来穿着很舒服的衣服洗了几次之后,手感就会变得发硬,你可能会抱怨水质差呀,洗衣液不好啊。 其实衣服的手感注定会随着水洗次数增加而变差,只是因为其中用到了柔软剂,而柔软剂会随着水洗次数增加而减少。 常见的柔软剂有阳离子柔软剂和硅油柔软剂,阳离子表面活性剂也是护发素的主要成分,主要依靠疏水剂附着在纤维上,亲水基带有阳离子电荷彼此可以相互排斥降低摩擦力。 而硅油柔软剂的效果会更加明显,因为硅油中的 Si—O 硅氧键的旋转所需的能量几乎为0,二甲基硅油上的两个甲基也占据了较大的空间位置,使得纤维彼此间距离增大,从而提高柔软性。 硅油结构式 但是柔软剂是有耐洗次数的,因为他们并没有和纤维本身有很强的结合力,水洗就能够洗掉。有人可能会说现在的一件衣服也穿不了多久,能够洗个 20 次就可以了。 然而很抱歉,据我们实验室统计,只有 5 次左右,而且是柔软效果几乎完全丧失,很好的也只有 10 次左右。 不过我们当然有办法提高耐洗次数,那就是加交联剂,像胶水一般把彼此粘在一起。但是产生的问题又回到了最初,可能会有游离甲醛超标风险。 衣服里的「食品添加剂」 其实现在的面料、衣服,早已变得和现代食品一样。看似简单的食物,其中有着十几种的添加剂在里面。 而印染助剂就像食品添加剂一样,带给衣服全新的性能,更好的舒适体验,同时也像食品添加剂一般也存在着许多的危害。 可能有人会说只要符合国家标准就可以,但是衣物的化验可比食品的化验要困难得多,比如测衣物甲醛含量一般测得都是游离甲醛,但是有部分结合甲醛仍在衣物当中,它只会随着日常的使用慢慢游离出来。 防水、柔软、变色、抗菌、芳香、阻燃、防皱、增白、增黑、增重、荧光、驱蚊等等,只有你想不到,没有你做不到,而这都是要添加不同的印染助剂就可以实现的。 专业书的冰山一角 服装面料的水有多深,深到绝大部分从业人也不了解的地步,所以我想通过更专业的视角带大家更加了解服装这个大行业。 中山中岳纺织助剂推出超级细腻、回弹、松软高端手感整理系列硅油产品。为高档布料风格整理高附加值的不二之选!更多的手感要求,请联系我厂的技术工程师定做。 中岳(中山)纺织助剂有限公司拥有一支高素质和锐意进取的专业研发团队。本公司以提供具有竞争力的产品、提供最优的解决方案为宗旨,建立了良好的技术支持和销售跟踪服务体系。 本公司主要经营纺织印染助剂,主要产品有各种风格的三元共聚硅油、抗酚黄变剂、抗菌整理剂、C6防水剂、无氟防水剂、高端酸性匀染剂等。 下一篇染整常见三大技术难题
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